Envoyer le message
QINGDAO ENNENG MOTOR CO.,LTD.
produits
produits
Maison > produits > Moteur à économie d'énergie > Rendement élevé à faible bruit moteur PMSM 500kw de 3 phases exempt d'entretien pour l'extrudeuse en plastique

Rendement élevé à faible bruit moteur PMSM 500kw de 3 phases exempt d'entretien pour l'extrudeuse en plastique

Détails de produit

Lieu d'origine: La Chine

Nom de marque: ENNENG

Certification: CE,UL

Numéro de modèle: PMM

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 ensemble

Prix: USD 500-5000/set

Détails d'emballage: emballage navigable

Délai de livraison: 15-120 jours

Conditions de paiement: L/C, T/T

Capacité d'approvisionnement: 20000 ensembles/année

Obtenez le meilleur prix
Mettre en évidence:

Rendement élevé moteur PMSM de 3 phases

,

Rendement élevé moteur 500kw de 3 phases

Nom:
3 moteur exempt d'entretien de la phase PMSM
Actuel:
C.A.
Matériel:
Terre rare NdFeB
Chaîne de puissance:
5.5-3000kw
Installation:
IMB3 IMB5 IMB35
Service:
ODM, OEM
Caractéristiques:
Rendement élevé, économie d'énergie, bas entretien
Catégorie de protection:
IP54 IP55 IP68
Nom:
3 moteur exempt d'entretien de la phase PMSM
Actuel:
C.A.
Matériel:
Terre rare NdFeB
Chaîne de puissance:
5.5-3000kw
Installation:
IMB3 IMB5 IMB35
Service:
ODM, OEM
Caractéristiques:
Rendement élevé, économie d'énergie, bas entretien
Catégorie de protection:
IP54 IP55 IP68
Rendement élevé à faible bruit moteur PMSM 500kw de 3 phases exempt d'entretien pour l'extrudeuse en plastique

500kw exempt d'entretien à faible bruit 3 moteur de la phase PMSM pour l'extrudeuse en plastique

Rendement élevé à faible bruit moteur PMSM 500kw de 3 phases exempt d'entretien pour l'extrudeuse en plastique 0

 

Quel est le moteur synchrone à un aimant permanent ?

 

Le moteur synchrone à un aimant permanent (PMSM) est un type de moteur électrique qui fonctionne utilisant des aimants permanents incorporés dans son rotor. Il désigné également parfois sous le nom d'un moteur à courant alternatif sans brosse ou d'un moteur à un aimant permanent synchrone.

 

Dans un PMSM, le redresseur (la pièce stationnaire du moteur) contient une série de bobines qui activent dans un ordre pour créer un champ magnétique de rotation. Le rotor (la pièce en rotation du moteur) contient une série d'aimants permanents qui sont arrangés pour produire un champ magnétique qui agit l'un sur l'autre avec le champ magnétique produit par le redresseur.

 

Pendant que les deux champs magnétiques agissent l'un sur l'autre, le rotor tourne, produisant l'énergie mécanique qui peut être employée pour actionner des machines ou d'autres dispositifs. Puisque les aimants permanents dans le rotor fournissent un champ magnétique fort et constant, PMSMs sont très efficace et exigent de moins d'énergie de fonctionner que d'autres types de moteurs électriques.

 

PMSMs sont employés dans une grande variété d'applications, y compris les véhicules électriques, l'outillage industriel, et les appareils électroménagers. Ils sont connus pour leur rendement élevé, bas frais d'entretien, et contrôle précis, qui leur fait un choix populaire pour beaucoup de différents types de systèmes.

 

Travail du moteur synchrone à un aimant permanent :

 

Le fonctionnement du moteur synchrone à un aimant permanent est très simple, rapide, et efficace une fois comparé aux moteurs conventionnels. Le fonctionnement de PMSM dépend du champ magnétique de rotation du redresseur et du champ magnétique constant du rotor. Les aimants permanents sont utilisés comme rotor pour créer le flux magnétique constant et pour fonctionner et fermer à clef à la vitesse synchrone. Ces types de moteurs sont semblables aux moteurs sans brosse de C.C.

 

Les groupes de phasor sont constitués en joignant les enroulements du redresseur entre eux. Ces groupes de phasor sont joints ensemble pour former différentes connexions comme une étoile, un delta, et de doubles et monophasúx. Pour réduire des tensions harmoniques, les enroulements devraient être blessés sous peu les uns avec les autres.

 

Quand l'approvisionnement triphasé à C.A. est indiqué au redresseur, il crée un champ magnétique de rotation et le champ magnétique constant est dû induit à l'aimant permanent du rotor. Ce rotor fonctionne dans le synchronisme avec la vitesse synchrone. Le fonctionnement entier du PMSM dépend de l'entrefer entre le redresseur et le rotor sans la charge.

 

Si l'entrefer est grand, alors les pertes d'enroulement du moteur seront réduites. Les poteaux de champ créés par l'aimant permanent sont saillants. Les moteurs synchrones à un aimant permanent auto-ne commencent pas des moteurs. Ainsi, il est nécessaire de commander la fréquence variable du redresseur électroniquement.

 

Images détaillées
Rendement élevé à faible bruit moteur PMSM 500kw de 3 phases exempt d'entretien pour l'extrudeuse en plastique 1
Auto-détection contre l'opération en circuit fermé
 
Les avances récentes en technologie d'entraînement permettent le C.A. standard conduit « auto-pour détecter » et pour dépister la position d'aimant de moteur. Un système en circuit fermé utilise typiquement le canal de z-impulsion pour optimiser la représentation. Par certaines routines, la commande connaît la position précise de l'aimant de moteur en dépistant les canaux d'A/B et la correction pour des erreurs avec le z-canal. Connaître la position précise de l'aimant tient compte de la production optima de couple ayant pour résultat l'efficacité optima.
 

Différences entre le moteur à un aimant permanent et le moteur asynchrone

 

01. Structure de rotor

Moteur asynchrone : Le rotor se compose d'un noyau de fer et un enroulement, principalement une écureuil-cage et des rotors bobinés. Un rotor d'écureuil-cage est moulé avec les barres en aluminium. Le champ magnétique de la barre en aluminium coupant le redresseur conduit le rotor.

 

Moteur de PMSM : Les aimants permanents sont enfoncés dans les pôles magnétiques de rotor, et sont conduits pour tourner par le champ magnétique de rotation produit dans le redresseur selon le principe des pôles magnétiques de la même phase attirant différentes répulsions.

 

02. Efficacité

Moteurs asynchrones : Devez absorber actuel de l'excitation de grille, ayant pour résultat des déperdition d'énergie, courant réactif de moteur, et facteur de puissance faible.

 

Moteur de PMSM : Le champ magnétique est fourni par des aimants permanents, le rotor n'a pas besoin de courant excitant, et l'efficacité de moteur est améliorée.

 

03. Volume et poids

L'utilisation des matériaux à un aimant permanent performants rend l'entrefer le champ magnétique des moteurs synchrones à un aimant permanent plus grand que celui des moteurs asynchrones. La taille et le poids sont réduits comparé aux moteurs asynchrones. Ce sera un ou deux moteurs qu'asynchrones inférieurs de formats de l'image.

 

04. Moteur commençant le courant

Moteur asynchrone : Il est directement commencé par l'électricité de fréquence de puissance, et le courant commençant est grand, qui peut atteindre 5 à 7 fois le courant évalué, qui a un grand impact sur la grille d'alimentation dans un instant. Le grand courant commençant fait augmenter la chute de tension de résistance de fuite de l'enroulement de redresseur, et le couple commençant est petit commencer tellement résistant ne peut pas être réalisé. Même si l'inverseur est utilisé, il peut seulement commencer dans la marge évaluée de courant de sortie.

 

Moteur de PMSM : Il est conduit par un contrôleur consacré, qui manque des conditions de sortie évaluée du réducteur. Le courant commençant réel est petit, le courant est graduellement augmenté selon la charge, et le couple commençant est grand.

 

05. Facteur de puissance

Les moteurs asynchrones ont un facteur de puissance faible, ils doivent absorber un grand nombre de courant réactif de la grille d'alimentation, le grand courant commençant des moteurs asynchrones causera un impact à court terme sur la grille d'alimentation, et l'utilisation à long terme endommagera certain l'équipement et les transformateurs de grille d'alimentation. Il est nécessaire d'ajouter des unités de compensation électrique et d'exécuter la compensation électrique réactive pour assurer la qualité de la grille d'alimentation et pour augmenter le coût d'utilisation d'équipement.

 

Il n'y a aucun courant induit dans le rotor du moteur synchrone à un aimant permanent, et le facteur de puissance du moteur est haut, qui améliore le facteur de qualité de la grille d'alimentation et élimine la nécessité d'installer un compensateur.

 

06. Entretien

La structure asynchrone de moteur + de réducteur produira de la vibration, de la chaleur, du taux d'échec élevé, de la grande consommation de lubrifiant, et du coût de maintenance manuel élevé ; elle causera certaines pertes de temps d'arrêt.

 

Le moteur synchrone à un aimant permanent triphasé conduit l'équipement directement. Puisqu'on élimine le réducteur, la vitesse de sortie de moteur est basse, le bruit mécanique est bas, la vibration mécanique est petite, et le taux d'échec est bas. Le système entier d'entraînement est presque exempt d'entretien.

 

EMF et équation de couple

 

Dans une machine synchrone, l'EMF moyen a induit par phase s'appelle la dynamique incite l'EMF dans un moteur synchrone, le flux coupé par chaque conducteur par révolution est Pϕ Weber

Puis le temps pris pour accomplir une révolution est sec 60/N

 

L'EMF moyen a induit par conducteur peut être calculé à l'aide de

 

(PϕN/60) X Zph = (PϕN/60) X 2Tph

 

Là où Tph = Zph/2

 

Par conséquent, l'EMF moyen par phase est,

 

de = ϕ x Tph X 4 x PN/120 = 4ϕfTph

Là où Tph = non. Des tours reliés en série par phase

 

ϕ = flux/poteau à Weber

 

P= non. Des poteaux

 

Fréquence de F= dans l'hertz

 

Zph= non. Des conducteurs reliés en série par phase. = Zph/3

 

L'équation d'EMF dépend des bobines et des conducteurs sur le redresseur. Pour ce moteur, le facteur Kd de distribution et le facteur KP de lancement sont également considérés.

 

Par conséquent, E de = xKd x KP du ϕ x f X Tph 4 x

 

L'équation de couple d'un moteur synchrone à un aimant permanent est donnée comme,

 

T = (3) de sinβ de x Eph X Iph X/ωm

 

 

Les moteurs à un aimant permanent à C.A. (PMAC) ont un large éventail d'applications comprenant :

 

Outillage industriel : Des moteurs de PMAC sont utilisés dans un grand choix d'applications d'outillage industriel, telles que des pompes, des compresseurs, des fans, et des machines-outils. Ils offrent le rendement élevé, la densité de puissance élevée, et le contrôle précis, les rendant idéaux pour ces applications.

 

Robotique : Des moteurs de PMAC sont utilisés dans des applications de robotique et d'automation, où ils offrent la densité élevée de couple, le contrôle précis, et le rendement élevé. Ils sont employés souvent dans les bras robotiques, les pinces, et d'autres systèmes de contrôle de mouvement.

 

Systèmes de la CAHT : Des moteurs de PMAC sont utilisés dans le chauffage, la ventilation, et les systèmes de la climatisation (la CAHT), où ils offrent le rendement élevé, le contrôle précis, et les niveaux à faible bruit. Ils sont employés souvent dans les fans et des pompes dans ces systèmes.

 

Systèmes énergétiques renouvelables : Des moteurs de PMAC sont utilisés dans les systèmes énergétiques renouvelables, tels que des turbines de vent et des traqueurs solaires, où ils offrent le rendement élevé, la densité de puissance élevée, et le contrôle précis. Ils sont employés souvent dans les générateurs et les systèmes de piste dans ces systèmes.

 

Matériel médical : Des moteurs de PMAC sont utilisés dans le matériel médical, tel que des machines d'IRM, où ils offrent la densité élevée de couple, le contrôle précis, et les niveaux à faible bruit. Ils sont employés souvent dans les moteurs qui conduisent les pièces mobiles dans des ces machines.

 

SPM contre l'IPM

 

Un moteur de P.M. peut être séparé dans deux catégories principales : moteurs à un aimant permanent extérieurs (SPM) et moteurs à un aimant permanent intérieurs (IPM). Ni l'un ni l'autre de type de conception de moteur ne contient des barres de rotor. Les deux types produisent du flux magnétique par les aimants permanents apposés à ou l'intérieur du rotor.

Les moteurs de SPM ont des aimants apposés à l'extérieur de la surface de rotor. En raison de ce support mécanique, leur force mécanique est plus faible que celle des moteurs d'IPM. La force mécanique affaiblie limite la vitesse mécanique sûre maximum du moteur. En outre, ces moteurs montrent le saliency magnétique très limité (≈ Lq de LD). Les valeurs d'inductance ont mesuré sur les terminaux de rotor sont cohérentes indépendamment de la position de rotor. En raison du rapport proche de saliency d'unité, les conceptions de moteur de SPM se fondent de manière significative, sinon complètement, sur le composant magnétique de couple pour produire le couple.

 

Les moteurs d'IPM ont un aimant permanent incorporé dans le rotor lui-même. À la différence de leurs homologues de SPM, l'emplacement des aimants permanents rend des moteurs d'IPM très mécaniquement sains, et appropriés au fonctionnement à très grande vitesse. Ces moteurs également sont définis par leur rapport magnétique relativement élevé de saliency (Lq > LD). En raison de leur saliency magnétique, un moteur d'IPM a la capacité de produire du couple en tirant profit des composants magnétiques et de réticence de couple du moteur.

 

Avantages des moteurs à un aimant permanent de terres rares

Rendement élevé : La courbe d'efficacité du moteur asynchrone tombe généralement plus rapidement au-dessous de 60% de la charge évaluée, et l'efficacité est très basse à la charge légère. La courbe d'efficacité du moteur à un aimant permanent de terre rare est haute et plate, et elle est dans le secteur à haute efficacité à 20%~120% de la charge évaluée.

 

Facteur de puissance élevée : La valeur mesurée du facteur de puissance du moteur synchrone d'aimant permanent de terre rare est proche de la valeur limite de 1,0. La courbe de facteur de puissance est aussi haute et plate que la courbe d'efficacité. Le facteur de puissance est haut. La compensation électrique réactive de basse tension n'est pas exigée et la capacité de système de distribution d'énergie est entièrement utilisée.

 

Le courant de redresseur est petit : Le rotor n'a aucun courant d'excitation, la puissance réactive est réduite, et le courant de redresseur est sensiblement réduit. Comparé au moteur asynchrone de la même capacité, la valeur courante de redresseur peut être réduite de 30% à 50%. En même temps, parce que le courant de redresseur est considérablement réduit, la hausse de la température de moteur est réduite, et la vie de rapport de graisse et de rapport sont prolongées.

 

Couple élevé de -de-étape et couple de parking : Les moteurs synchrones d'aimant permanent de terre rare ont un couple plus élevé de -de-étape et le couple de parking, qui fait le moteur ont une capacité de charge plus élevée et peuvent être sans à-coup tirés dans la synchronisation.

 

Inconvénients des moteurs à un aimant permanent de terres rares

Coût élevé : Comparé au moteur asynchrone des mêmes spécifications, l'entrefer entre le redresseur et le rotor est plus petit, et l'exactitude de traitement de chaque composant est haute ; la structure de rotor est plus compliquée et le prix du matériel en acier magnétique de terre rare est élevé ; donc, le coût de fabrication de moteur est haut, qui est commun pour les moteurs asynchrones environ 2 fois.

 

Grand impact au début de toute puissance : En commençant à la pleine pression, la vitesse synchrone peut être dessinée dans une courte durée même. Le choc mécanique est grand. Le courant commençant est plus de 10 fois le courant évalué. L'impact sur le système d'alimentation d'énergie est grand, exigeant une grande capacité du système d'alimentation d'énergie.

 

Il est facile démagnétiser l'acier de terres rares d'aimant : Quand le matériel à un aimant permanent est soumis à la vibration, haute température, et surcharge actuel, sa perméabilité magnétique peut diminuer, ou le phénomène de démagnétisation se produit, qui réduit la représentation du moteur à un aimant permanent.

Quels facteurs doivent être considérés en choisissant un moteur à un aimant permanent ?

Considérez vos conditions d'application

La première étape en choisissant un moteur d'aimant de néodyme est de considérer vos conditions d'application. De quelle puissance de sortie avez-vous besoin ? Quelles conditions de vitesse et de couple fait votre application ont ? La réponse de ces questions vous aidera étroit en bas de vos options et choisira un moteur qui fonctionnera pour votre application spécifique.

 

Coût

Naturellement, le coût est toujours un facteur quand la fabrication achat-et de cela en inclut choisir un moteur. Les moteurs à un aimant permanent peuvent s'étendre dans le prix de quelques cent dollars aux plusieurs milliers. Veillez à comparer des prix de différents fournisseurs avant de prendre votre décision. Mais maintenez également dans l'esprit que parfois, obtenez vous ce que vous payez. Ainsi ne choisissez pas l'option la meilleur marché sans faire votre recherche d'abord.

 

Taille/poids

La taille et le poids du moteur seront déterminés par votre alimentation électrique et l'application dans lesquelles il sera employé. Si l'espace est à une prime, alors vous devrez factoriser cela dans votre processus décisionnel.

 

Entretien

Les moteurs d'aimant de néodyme sont généralement entretien très bas, mais il est encore important de considérer combien facile ou difficile il sera d'effectuer des tâches d'entretien régulier comme des changements d'huile et des réparations de frein.

 

Conditions d'efficacité

L'efficacité est une autre considération importante en choisissant un moteur de P.M. Les moteurs avec des estimations de rendement plus élevé emploieront moins d'énergie, qui peut vous sauver argent à long terme. En comparant des estimations d'efficacité, soyez sûr de comparer des pommes aux pommes en regardant les moteurs qui sont la même taille et ont les puissances de sortie semblables.

 

Longévité

Des moteurs à un aimant permanent sont conçus pour l'usage à long terme, mais quelques modèles sont plus durables que d'autres. Si votre application exige en particulier, alors vous devrez vou'assurer que vous choisissez un moteur qui peut se tenir jusqu'aux rigueurs de votre application spécifique.

 

Montage des options

Comment le moteur sera-t-il monté ? Quelques moteurs viennent avec des options multiples de support tandis que d'autres sont limités à juste un ou deux possibilités. Vous devrez vou'assurer que le moteur que vous choisissez peut être monté de la manière qui est exigée pour votre application.

 

Sélectionnez le fournisseur droit

En conclusion, veillez-vous pour sélectionner le fournisseur droit. Le travail avec un fournisseur honorable qui a expérience de concevoir et de fabriquer des moteurs de P.M. aidera à s'assurer que vous obtenez un produit de qualité qui répond à vos besoins spécifiques.